在锻件冷却过程中，可能产生下列缺陷:

    1·空气中冷却·空气中冷却即所谓空冷，是一种冷却速度较快而又简便的冷却方法。它是将结束锻造的锻件分散或成堆放置在车间地面上，在静止的空气中自然冷却。空气中冷却时，放置锻件的地面应该是干燥的，不应放在湿地或金属板上，也不应放置在穿堂风的地方，以防止局部冷却过快，造成锻件的翘曲变形或表面裂纹，这对于细长的锻件或截面变化大的锻件更应注意。

    2·坑(箱)中冷却和沙中冷却。坑(箱)中冷却或灰、沙中冷却称为坑冷或沙冷。

    3·炉中冷却。炉中冷却即所谓炉冷，是一种缓慢的冷却方法。通过控制炉温，可以得到不同的冷却速度。锻件装炉时表面温度不应低于500C，炉温应事先升至500——700C;。锻件装炉后，保温一段时间，然后锻件随炉子一起冷却。冷却时炉门要紧闭，防止冷空气进人炉内。锻件出炉温度不应高于100——150℃。